声明

本文是学习GB-T 5051-2017 刨花铺装机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了刨花铺装机的参数、要求、检验规则以及标志、包装、贮存等。

本标准适用于生产刨花板的机械式、气流式以及分级式刨花铺装机等(以下简称铺装机)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB 2893 安全色

GB 2894 安全标志及其使用导则

GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

GB/T 7932 气动系统通用技术条件

GB/T 13306 标牌

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 18262 人造板机械通用技术条件

GB/T 18514 人造板机械安全通则

JB/T 9953 木工机床 噪声声(压)级测量方法

3 简图

机械式刨花铺装机、气流式刨花铺装机及分级式刨花铺装机结构简图分别如图1、图2及图3

所示。

GB/T 5051—2017

style="width:7.27321in;height:5.7332in" />

说明：

1 — — 铺装辊；

2 — — 松料辊；

3 — — 拨料辊；

4— 计量带传动辊；

5 — — 扫平辊；

6 — — 均布下料器；

7 — — 计量带；

8 — — 计量箱体；

9— 铺装室。

注： 本图不限制机械式刨花铺装机的具体结构形式。

图 1 机械式刨花铺装机结构简图

style="width:8.70006in;height:5.9334in" />

说明：

1 — — 均布下料器； 5 — 摆动下料器； 9 - 风 机 ；

2 — — 计量箱体； 6 — — 风栅； 10— 铺 装 室 ；

3 — — 计量带； 7 — — 振动筛网； 11 — — 计量带传动辊；

4 — — 拨料辊； 8 — — 调节阀门； 12— 成型运输带。 注：
本图不限制气流式刨花铺装机的具体结构形式。

图 2 气流式刨花铺装机结构简图

2

GB/T 5051—2017

style="width:11.03992in;height:4.68006in" />

说明：

1——均布下料器；

2——扫平棍；

3——计量箱体；

4——计量带；

5——计量带传动辊；

6——拨料辊；

7——铺装辊；

8—— 除尘装置。

注： 本图不限制分级式刨花铺装机的具体结构形式。

图 3 分级式刨花铺装机结构简图

4 主参数

4.1 主参数为刨花板成品板宽度，应符合表1的规定。

表 1 主参数 单位为毫米

4.2 第二主参数为铺装机生产能力，应符合表2的规定。

表 2 第二主参数

单位为立方米每天

生产能力
	55	110	180	360	720	1080
注：生产能力按刨花板的厚度为19mm,每天工作三班(22.2h)计算。

5 要求

5.1 一般要求

5.1.1 铺装机的制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合 GB/T 18262
的规定。

5.1.2
铺装机所采用的标准件、外购件，应符合国家现行标准，并具有合格证明，且应与铺装机同时进
行运转试验。

GB/T 5051—2017

5.1.3 电气设备的制造应符合GB 5226.1 的规定。

5.1.4 气动系统的制造、耐压和密封试验应符合GB/T 7932 的规定。

5.1.5 风机叶轮应做动平衡试验，平衡精度为 G6.3。
风机运转应平稳，调节阀门应灵活可靠。

5.1.6
铺装室及计量箱体内侧钢板焊接处的焊缝应平滑，并应顺着刨花运动方向搭接，内壁平面度允
差为1000:2。

5.1.7 拨料辊、松料辊、铺装辊针端部位的径向圆跳动允差为2 mm。

5.1.8 均布下料器纵向轴线与计量料仓纵向中心线偏差不应大于3 mm。

5.1.9 计量带表面要平整，应能控制皮带跑偏，并应符合图样及技术文件的规定。

5.1.10 生产能力大于180 m³/d 的铺装机计量箱体应设置料位控制装置。

5.1.11 单一风栅口平面的直线度允差为1 mm。

5.1.12 风栅与风管的结合处应牢固，不应有漏气现象。

5.1.13 分级式刨花铺装机的铺装辊长度应一致，各辊长度允差应小于0.5 mm。

5.1.14 分级式刨花铺装机的铺装辊表面应硬化处理，菱形面表面粗糙度Ra
最大允许值为6.3μm。

5.2 安全要求

5.2.1 铺装机的安全要求应符合GB/T 18514 的规定。

5.2.2 铺装机采用控制室集中控制时，现场应设急停按钮。

5.2.3 计量箱、铺装室等粉尘较大的位置，应设有吸尘口。

5.2.4 要求单向旋转的电动机应在明显的位置标出运动方向的箭头。

5.2.5 驱动振动筛网的振动电机应采用防爆电机。

5.3 几何精度及其检验

5.3.1 精度检验前，各辊应调至水平。

5.3.2 机械式刨花铺装机几何精度及其检验应符合表3的规定。

表 3 机械式刨花铺装机几何精度及其检验 单位为毫米

序号	检验项目	检验示图	检验方法	检验工具	公差
G1	铺装辊轴线 对计量带传动 辊轴线的平 行度		用游标卡尺测量铺装辊轴 和计量带传动辊轴的距离， 两端测得的读数差值，即为 测定值	游标卡尺	1.000:1
G2	拨料辊轴线 对计量带传动 辊轴线的平 行度		用游标卡尺测量拨料辊辊 轴和计量带传动辊轴的距 离，两端测得的读数差值，即 为测定值	游标卡尺	1000:1
G3	扫平辊轴线 对计量带表面 的平行度	□ 计量带 平尺	将平尺贴置于计量带表 面，用指示器测量扫平辊表 面与平尺上表面间的间隙， 所测得的最大差值，即为测 定值	平尺 指示器	1000:1

表 3 (续)

GB/T 5051—2017

单位为毫米

序号	检验项目	检验示图	检验方法	检验工具	公差
G4	铺装辊轴线 对铺装室内壁 纵向中心线的 垂直度		将平尺贴置于铺装室内壁 表面，使角尺边贴靠在平尺 表面及铺装棍表面，用塞尺 测量角尺与平尺平面间的间 隙，所测得的最大差值，即为 测定值	平尺 角尺 塞尺	300:0.6
G5	铺装辊轴线 对成型运输带 的平行度		将平尺贴置于成型运输带 托板表面，用指示器测量铺 装辊表面与平尺上表面间的 间隙，所测得的最大差值，即 为测定值	平尺 指示器	1.000:2

5.3.3 气流式刨花铺装机几何精度及其检验应符合表4的规定。

表 4 气流式刨花铺装机几何精度及其检验

单位为毫米

序号	检验项目	检验示图	检验方法	检验工具	公差
G1	拨料辊轴线 与计量带传动 辊轴线的平 行度		用游标卡尺测量拨料辊轴 和计量带传动辊轴的距离 L,两端测得的读数差值，即 为测定值	游标卡尺	1000:1
G2	同侧相邻两 风栅间距误差		用游标卡尺测量各风栅与 相邻风栅间的距离△,所测 得的最大差值，即为测定值	游标卡尺	1
G3	相对相邻两 风栅间距误差		用游标卡尺测量各风栅与 相对相邻两风栅间的距离 L,所测得的最大差值，即为 测定值	游标卡尺	1
G4	风栅口平面 对成型运输带 托板平面的垂 直度		将平尺贴置于成型运输带 托板表面，使角尺边贴靠在 平尺表面及风栅口平面，用 塞尺测量角尺与风栅口平面 间的间隙，所测得的最大差 值，即为测定值	平尺 角尺 塞尺	1000:2

GB/T 5051—2017

5.3.4 分级式刨花铺装机几何精度及其检验应符合表5的规定。

表 5 分级式刨花铺装机几何精度及其检验

序号	检验项目	检验示图	检验方法	检验工具	公差
G1	拨料辊轴线 对计量带传动 辊轴线的平 行度		用游标卡尺测量拨料辊轴 和计量带传动辊轴的距离 L,两端测得的读数差值，即 为测定值	游标卡尺	1.000:1
G2	铺装辊轴线 对铺装箱内壁 纵向中心线的 垂直度		将平尺贴置于铺装室内壁 表面，使角尺边贴靠在平尺 表面及铺装棍表面，用塞尺 测量角尺与平尺平面间的间 隙，所测得的最大差值，即为 测定值	平尺 角尺 塞尺	300:0.6
G3	铺装辊的直 线度		将平尺置于铺装辊轴向表 面，用塞尺测量直尺与铺装 辊轴向表面的间隙，所测的 最大值为测定值	平尺 塞尺	0.10
G4	铺装辊间的 平行度		用塞尺测量相邻铺装辊外 圆表面的间隙，所测的最大 差值为测定值	塞尺	0.15

5.4 工作精度及其检验

5.4.1 试件采用单 一
树种、含水率不超过10%、未施胶的刨花；铺装为成品厚度19 mm 刨花板的板坯。

5.4.2
生产现场可采用在成品板上取样的方法检测板坯容重均匀度，采用其他检验方法时，其精度不
应低于本标准所规定检验方法的精度。

5.4.3 本标准中所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。

5.4.4 工作精度及其检验应符合表6的规定。

GB/T 5051—2017

表 6 铺装机工作精度及其检验

5.4.5 板坯容重均匀度应按式(1)及式(2)计算：

style="width:1.26669in;height:0.64658in" /> …………………… (1)

式 中 ：

W 各容器内刨花的平均质量，单位为克(g);

W;— 单个容器内刨花的质量(精确到小数点后两位),单位为克(g);

n -— 容器数。

style="width:2.89997in;height:0.70664in" /> …………………… (2)

式 中 ：

△P₁— 板坯容重均匀度；

W: 单个容器内刨花的质量(精确到小数点后两位),单位为克(g);

W — 各容器内刨花的平均质量，单位为克(g)。

5.4.6 板坯厚度均匀度应按式(3)及式(4)计算：

style="width:1.28006in;height:0.61336in" />

……………

…………

(3)

GB/T 5051—2017

式 中 ：

H 测点的板坯平均厚度，单位为毫米(mm);

H,—- 测点的板坯厚度，单位为毫米(mm)。

style="width:2.86677in;height:0.71324in" /> (4)

式 中 ：

△H—— 板坯厚度均匀度；

H;—— 测点的板坯厚度，单位为毫米(mm);

H 测点的板坯平均厚度，单位为毫米(mm)。

5.5 空运转试验

5.5.1 铺装机连续空运转不应少于2 h。

5.5.2 空运转时，各工作机构运转应灵活可靠，安全限位装置应准确可靠。

5.5.3 计量带输送速度差不应大于±2%。

5.5.4 风栅口横向风速差应小于±5%。

5.5.5 轴承最高温度不应大于70℃,温升不应大于40℃。

5.5.6 按 JB/T9953 规定的方法测定噪声，空运转噪声声压级不应大于85 dB(A)。

5.6 负荷试验

5.6.1
按设计规定的试验规范进行负荷试验(允许在用户进行);负荷试验时间不应少于72
h。

5.6.2
生产能力应达到设计要求。生产能力检测可在生产线上进行，按每小时实际最大生产能力
计算。

5.6.3 所有工作机构应正常、可靠，不应有明显的振动、冲击及异常声响。

5.6.4 所有电机功率不应超过电机的额定功率。

5.6.5 工作精度应符合5 .4的规定。

6 检验规则

6.1 出厂检验

每台铺装机出厂前均应按本标准5.3做几何精度检验，按5.5做空运转试验。全部检验合格则判定

出厂检验合格。

6.2 型式检验

6.2.1 型式检验应按本标准第5章的全部内容进行。

6.2.2 有下列情况之一时，应做型式检验：

a) 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；

d) 产品长期停产后，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.2.3 只有型式检验的项目全部符合要求，才能判定型式检验合格。

style="width:3.11331in" />GB/T 5051—2017

7 标志、包装及贮存

7.1 铺装机应在明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306 的规定。

7.2 铺装机上使用的安全色和安全标志应符合GB 2893 和 GB 2894 的规定。

7.3 包装、贮存应符合GB/T 13384 和 GB/T191 的规定。

7.4 随机技术文件应包括产品合格证、使用说明书及装箱单等。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 5051-2017 刨花铺装机. 进一步学习

联系我们

DB51-T 3016-2023 稻田土壤肥力划分与培肥技术规程 四川省.pdf